দ্রাবকজনিত আবরণ এবং কালি উত্পাদনে, বন্যা এবং রঙের মটল সাধারণ এবং পুনরাবৃত্তিমূলক চেহারা সমস্যা। যখন গ্রাইন্ডিং সবেমাত্র সম্পন্ন হয়েছে, রঙের পেস্টটি খুব অভিন্ন দেখাতে পারে — তবে পাতলা, প্রয়োগ এবং শুকানোর পরে, ফিল্ম পৃষ্ঠ রঙের অসঙ্গতি, স্থানীয় রঙের পরিবর্তন এবং অনুরূপ ঘটনা দেখায়। এই ধরনের সমস্যার মানে এই নয় যে পিগমেন্ট গ্রাইন্ডিং অপর্যাপ্ত ছিল। কিছু ক্ষেত্রে, এমনকি যখন রঙ্গকটি একটি সূক্ষ্ম অবস্থায় স্থাপিত হয়, তখনও বিভিন্ন রঙ্গকগুলি ভিজা অবস্থা, ঘনত্ব এবং আন্তঃমুখী মিথস্ক্রিয়ায় পার্থক্যের কারণে ফিল্ম শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানান্তরিত এবং পুনরায় বিতরণ করতে পারে। অতএব, বন্যা এবং রঙের মটল সমাধান শুধুমাত্র নাকাল পর্যায়ে ফোকাস করতে পারে না — ফিল্ম প্রবেশ করার পরে রঙ্গক স্থিতিশীল অবস্থারও সমাধান করা আবশ্যক।
সাধারণ সমস্যা
বিভিন্ন রঙ্গকগুলির বিভিন্ন পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং একই সিস্টেমে বিভিন্ন ভেজানো এবং বিচ্ছুরণ অবস্থা দেখাতে পারে - শেষ পর্যন্ত অ-ইউনিফর্ম ফিল্মের রঙ সৃষ্টি করে।
আবরণ প্রয়োগের পরে, দ্রাবক বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে ফিল্ম প্রবাহিত হয়, রঙ্গক কণাগুলি তাদের অবস্থানগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করে। সিস্টেমের স্থায়িত্ব অপর্যাপ্ত হলে, স্থানীয় রঙ্গক সমৃদ্ধকরণ গঠন হতে পারে।
বর্ধিত গ্রাইন্ডিং প্রাথমিকভাবে পিগমেন্টের সমষ্টির সমাধান করে, কিন্তু যদি বন্যার মূল কারণটি বিভিন্ন রঙ্গকগুলির মধ্যে বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতার পার্থক্য হয়, তবে আরও গ্রাইন্ডিং মৌলিকভাবে এটি সমাধান করতে পারে না।
যদি বিচ্ছুরণ ব্যবস্থা দীর্ঘমেয়াদী রঙ্গক সংরক্ষণের সময় একটি স্থিতিশীল অবস্থা বজায় রাখতে না পারে, তবে ধীরে ধীরে বসতি এবং কেকিং ঘটনা প্রদর্শিত হতে পারে, যা পরবর্তী প্রয়োগ এবং রঙের সামঞ্জস্যকে আরও প্রভাবিত করে।
কেন রঙ্গক যে "বিচ্ছুরিত" এখনও বন্যা এবং রঙ মটল কারণ?
রঙ্গক বিচ্ছুরণ কেবল বড় কণাকে ছোট কণাতে পিষে ফেলার বিষয় নয়। একটি আবরণ ব্যবস্থায়, রঙ্গক কণাগুলিকে গ্রাইন্ড করার পরে তাদের পৃষ্ঠে একটি স্থিতিশীল সুরক্ষা অবস্থা তৈরি করতে বিচ্ছুরণকারী এবং অন্যান্য উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়, কণাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে রাখে এবং পুনরায় জমাটবদ্ধ হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
যখন একটি ফর্মুলেশনে একাধিক রঙ্গক থাকে, তখন বিভিন্ন কণার পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন হয় না। যদি নির্দিষ্ট রঙ্গকগুলি সিস্টেম দ্বারা আরও সহজে ভেজা হয়, বা যদি বিচ্ছুরণের স্থায়িত্বের মাত্রা বিভিন্ন রঙ্গকের মধ্যে আলাদা হয়, তবে ফিল্ম শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানান্তর এবং পুনর্বন্টন ঘটতে পারে। অতএব, বন্যা এবং রঙের মটল কখনও কখনও "বিচ্ছুরণ অপর্যাপ্ত ছিল" এর অর্থ এই নয় - তারা মানে "বিচ্ছুরণ অবস্থা যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়।" এই কারণেই কিছু ফর্মুলেশন, এমনকি যখন গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা খুব ভাল, তবুও শুকানোর পরেও অসন্তোষজনক রঙের কার্যকারিতা দেখায়।
DH-5104: দ্রাবক আবরণ এবং কালি সিস্টেমের জন্য অ্যান্টি-ফ্লাডিং ডিসপারস্যান্ট
DH-5104 হল একটি অ্যান্টি-ফ্লাডিং ডিসপারস্যান্ট অ্যাডিটিভ যা দ্রাবক আবরণ এবং কালি সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য, প্রাথমিকভাবে বন্যা, রঙের মটল এবং অপর্যাপ্ত বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতাকে মোকাবেলা করে যা একাধিক পিগমেন্ট সহাবস্থান করলে সহজেই ঘটে। এটির পদ্ধতিটি কেবল পিগমেন্ট গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করা নয়, তবে সিস্টেমে রঙ্গকগুলির ভিজানো এবং স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ অবস্থা উন্নত করা, যার ফলে স্টোরেজ এবং ফিল্ম গঠনের সময় বিভিন্ন রঙ্গকগুলির পুনর্বন্টন হ্রাস করা। অজৈব রঙ্গক এবং ফিলারগুলির জন্য, পণ্যটি তাদের বিচ্ছুরণের স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের সময় স্থায়ী হওয়া এবং কেকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
প্রযোজ্য সিস্টেমগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালকিড, পলিয়েস্টার, পলিউরেথেন, ইপোক্সি এবং এক্রাইলিক দ্রাবকবাহিত আবরণ এবং কালি সিস্টেম। ব্যবহারে, DH-5104 প্রথমে নাকাল বেস রজন যোগ করা যেতে পারে, তারপর পিগমেন্ট নাকাল প্রক্রিয়া বাহিত; অথবা এটি প্রকৃত গঠন শর্ত অনুযায়ী পোস্ট যোগ করা যেতে পারে. রেফারেন্স ডোজ পিগমেন্টের ধরন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে: জৈব রঙ্গক সাধারণত 2%–5%, অজৈব রঙ্গক প্রায় 0.5%–3%; পরবর্তী সংযোজনের জন্য, মোট ফর্মুলেশনের 0.1%-1.5% পরিসর পরীক্ষা করা যেতে পারে, বন্যা এবং রঙের মটলের প্রকৃত মাত্রার উপর ভিত্তি করে সংযোজন অনুপাতকে অনুকূল করে।
বন্যা এবং রঙের মটল অগত্যা অপর্যাপ্ত রঙ্গক গ্রাইন্ডিং বোঝায় না — যেটি সত্যই মনোযোগের প্রয়োজন তা হল সমগ্র আবরণ ব্যবস্থায় বিভিন্ন রঙ্গকের স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ অবস্থা। বিশেষ করে মাল্টি-পিগমেন্ট ফর্মুলেশনে, শুধুমাত্র রঙ্গকগুলির একটি তুলনামূলকভাবে অভিন্ন এবং স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ অবস্থা বজায় রাখার মাধ্যমে স্টোরেজ এবং ফিল্ম গঠনের সময় পুনরায় বিতরণের সম্ভাবনা হ্রাস করা যায়। অতএব, বন্যার সমস্যা সমাধান করার সময়, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলি সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি, বিচ্ছুরণকারী এবং রঙ্গকগুলির মধ্যে মিলিত সম্পর্কটিও সূচনা বিন্দু হওয়া উচিত।