আবরণ শিল্পের ক্রমাগত অগ্রগতি রাসায়নিক প্রকৌশলের গভীর চাষের উপর নির্ভর করে, বিশেষ করে এর বৈজ্ঞানিক প্রয়োগ পেইন্ট সংযোজন ফর্মুলেশনে কোটিংয়ের নির্দিষ্...
আরও পড়ুন
আবরণ শিল্পের ক্রমাগত অগ্রগতি রাসায়নিক প্রকৌশলের গভীর চাষের উপর নির্ভর করে, বিশেষ করে এর বৈজ্ঞানিক প্রয়োগ পেইন্ট সংযোজন ফর্মুলেশনে কোটিংয়ের নির্দিষ্...
আরও পড়ুনআধুনিক শিল্প উত্পাদন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে, পণ্যের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে সুরক...
আরও পড়ুনআধুনিক শিল্প আবরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সায়, সাবস্ট্রেট সুরক্ষা এবং নান্দনিকতা শুধুমাত্র রজন ম্যাট্রিক্সের উপরই নির্ভর করে না বরং কার্যকরী সংযোজনগুলির সুনির্দিষ...
আরও পড়ুনউচ্চ-পারফরম্যান্স পিগমেন্ট ডিসপারসন প্রযুক্তি এবং মাল্টি-সিনারিও ডিসপারসিং এজেন্ট অ্যাপ্লিকেশন আধুনিক সূক্ষ্ম রাসায়নিকের ক্ষেত্রে, আবরণ, কালি এবং বিভিন্ন...
আরও পড়ুনআধুনিক শিল্প উত্পাদন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে, আবরণ এবং স্তরের মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করা সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণের একটি মূল কারণ। বি...
আরও পড়ুনজলবাহিত dispersants তেল-জল পৃথকীকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষ করে পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পে যেখানে বর্জ্য জল চিকিত্সা এ...
আরও পড়ুনদ্রাবক-জনিত বিচ্ছুরণকারীর মৌলিক বৈশিষ্ট্য দ্রাবক-জনিত বিচ্ছুরণকারী বিশেষ রাসায়নিক পণ্য যেখানে ক্রমাগত পর্যায় একটি জৈব দ্রাবক সিস্টেম। এই অণুগুলিতে...
আরও পড়ুনআবরণ শিল্পে, লেভেলিং এজেন্টগুলি গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন যা আবরণের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। আবরণ শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, সিলিকন সমতলকরণ এজেন্ট ধীরে ধী...
আরও পড়ুনহাতুড়ি টোন additives আবরণ শুকানোর সময় পৃষ্ঠের গঠন গঠন নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত মূলত কার্যকরী সংযোজন। বিভিন্ন সিস্টেমে তাদের প্রযোজ্যতা সাধারণত তাদের রাসায়নিক কাঠামোর উপর নির্ভর করে (যেমন, সিলিকন-পরিবর্তিত কাঠামো, নিম্ন পৃষ্ঠের টান উপাদান, সামঞ্জস্যপূর্ণ পলিমার, ইত্যাদি) এবং হাতুড়ি টেক্সচারের পছন্দসই সূক্ষ্মতা। সামগ্রিকভাবে, এগুলি বিভিন্ন দ্রাবক-ভিত্তিক এবং কিছু জল-ভিত্তিক সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
হাতুড়ি টোন additives মধ্যে খুব ভাল-প্রতিষ্ঠিত হয় আলকিড রজন সিস্টেম . অ্যালকিড সিস্টেমের শুকানোর প্রক্রিয়া প্রধানত অক্সিডেটিভ ক্রসলিংকিংয়ের উপর নির্ভর করে, যার ফলে তুলনামূলকভাবে হালকা শুকানোর প্রক্রিয়া, দীর্ঘ সমতলকরণের সময় এবং পৃষ্ঠের টান পার্থক্যের সহজ গঠন। এই সিস্টেমে হ্যামার টেক্সচার অ্যাডিটিভ যোগ করা ফেজ বিচ্ছেদ এবং পৃষ্ঠের টান গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়, যা একটি পরিষ্কার হাতুড়ি টেক্সচার গঠনের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, এই নকশা সাধারণত শিল্প যন্ত্রপাতি আবরণ এবং ধাতু আবরণ আবরণ দেখা যায়.
হাতুড়ি টোন additives এছাড়াও তুলনামূলকভাবে সাধারণ এক্রাইলিক রজন সিস্টেম , বিশেষ করে দ্রাবক-ভিত্তিক অ্যাক্রিলিক্স। এক্রাইলিক রজন নিজেদের উচ্চ স্বচ্ছতা এবং শক্তিশালী সমতল বৈশিষ্ট্য আছে; কাঠামোগত নিয়ন্ত্রণ ছাড়া, পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল হতে থাকে। হাতুড়ি টেক্সচারের সংযোজনগুলি পৃষ্ঠের অভিন্ন প্রবাহকে ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে টেক্সচার তৈরিতে স্থানীয় সংকোচন বা একত্রিত হতে পারে। এই সিস্টেমটি সাধারণত বহিরঙ্গন সরঞ্জাম বা আলংকারিক ধাতু আবরণ ব্যবহার করা হয়।
ইন ইপোক্সি রজন সিস্টেম , হাতুড়ি জমিন প্রভাব প্রায়ই কার্যকরী বা শিল্প প্রতিরক্ষামূলক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়. ইপোক্সি সিস্টেমগুলি নিয়ন্ত্রণযোগ্য নিরাময় গতি এবং শক্তিশালী আনুগত্য সরবরাহ করে। হাতুড়ি টেক্সচার যোগ করার সময়, ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ এড়াতে অ্যামাইন নিরাময়কারী এজেন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করা উচিত। সঠিক ফর্মুলেশন মিলের সাথে, জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করার সময় আলংকারিক প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে।
হাতুড়ি জমিন সংযোজন এছাড়াও হাতুড়ি জমিন প্রভাব অর্জন করতে পারেন পলিউরেথেন সিস্টেম , বিশেষ করে দুই-উপাদান দ্রাবক-ভিত্তিক পলিউরেথেন। যাইহোক, পলিউরেথেনের দ্রুত নিরাময় গতির কারণে, অ্যাপ্লিকেশন উইন্ডোটি জটিল; সংযোজনটিকে অবশ্যই অল্প সময়ের মধ্যে কাঠামোগত আবেশন সম্পূর্ণ করতে হবে, অন্যথায় টেক্সচারটি অস্থির হতে পারে।
ইন পাউডার আবরণ সিস্টেম , হাতুড়ি টেক্সচার প্রভাব সাধারণত গরম গলিত সমতলকরণ পর্যায়ে ফেজ বিচ্ছেদ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। এই সিস্টেমে, হাতুড়ি টেক্সচার প্রভাব রজন নরম করার আচরণ, নিরাময় হার, এবং সংযোজন মাইগ্রেশন বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। পাউডার আবরণ সিস্টেমের জন্য সংযোজনগুলির উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রয়োজন, যাতে সেগুলি বেকিং তাপমাত্রায় পচে না যায়।
হাতুড়ি টেক্সচার প্রভাবের গঠন একটি সাধারণ "টেক্সচার সংযোজন" নয়, বরং একটি নিয়ন্ত্রিত স্ব-সংগঠিত কাঠামোগত ঘটনা যা আবরণের শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় ঘটে। এর মূল প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
সারফেস টেনশন গ্রেডিয়েন্ট ইফেক্ট (ম্যারাঙ্গোনি ইফেক্ট) . যখন হাতুড়ি টেক্সচার অ্যাডিটিভ এবং বেস রজনের মধ্যে পৃষ্ঠের টান পার্থক্য থাকে, তখন দ্রাবক বাষ্পীভবনের সময় অসম পৃষ্ঠের উত্তেজনার স্থানীয় অঞ্চলগুলি তৈরি হয়। তরল নিম্ন পৃষ্ঠের টান অঞ্চল থেকে উচ্চ পৃষ্ঠের টান অঞ্চলে প্রবাহিত হয়, এইভাবে একটি মাইক্রো-অনডুলেটিং কাঠামো তৈরি করে। আবরণ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হওয়ার আগে এই প্রবাহ ঘটে; ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়া বা দ্রাবক বাষ্পীভবন সম্পূর্ণ হলে, কাঠামোটি স্থির হয়, দৃশ্যমান হাতুড়ি টেক্সচার তৈরি করে।
ফেজ সেপারেশন মেকানিজম . কিছু হাতুড়ি জমিন additives রজন সিস্টেমে সীমিত সামঞ্জস্য আছে. যেহেতু দ্রাবক বাষ্পীভূত হতে শুরু করে এবং সিস্টেমের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, সংযোজনটি একটি সমজাতীয় অবস্থা থেকে একটি মাইক্রোফেজ-বিচ্ছিন্ন অবস্থায় রূপান্তরিত হতে পারে। এই বিচ্ছেদ স্থানীয়ভাবে সমৃদ্ধ এবং ক্ষয়প্রাপ্ত এলাকা তৈরি করে, যা ফিল্মের পুরুত্বের পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে, এইভাবে হ্যামারিংয়ের মতো একটি ভিজ্যুয়াল প্রভাব তৈরি করে।
বাষ্পীভবন হার পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ . হাতুড়ি ফিনিশ সিস্টেমগুলি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট উদ্বায়ী গ্রেডিয়েন্টের সাথে ডিজাইন করা হয়। সংযোজনগুলিতে নিম্ন- বা মাঝারি-অস্থির উপাদান থাকতে পারে, যা শুকানোর প্রাথমিক এবং পরবর্তী পর্যায়ে বিভিন্ন প্রবাহের অবস্থা তৈরি করে। এই অসম শুকানোর হার পৃষ্ঠের সংকোচনের আচরণে পার্থক্যের দিকে নিয়ে যায়, এইভাবে টেক্সচার তৈরি করে।
লেভেলিং ইনহিবিশন . সারফেস টেনশনের কনভারজেন্সের কারণে প্রয়োগের পর স্বাভাবিক আবরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্তরে স্তরে যায়। হাতুড়ি ফিনিস অ্যাডিটিভস, সিস্টেমের প্রবাহ প্রতিরোধ বা ইন্টারফেসিয়াল টান পরিবর্তন করে, সমতলকরণ প্রক্রিয়াকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং থামায়, সম্পূর্ণ মসৃণতা রোধ করে এবং শেষ পর্যন্ত একটি স্থিতিশীল টেক্সচারযুক্ত কাঠামো তৈরি করে।
এটা জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে হাতুড়ি ফিনিস গঠন সময় উইন্ডো নিয়ন্ত্রণ উপর নির্ভর করে। যদি শুকানো খুব দ্রুত হয়, গঠনটি গঠনের আগেই শক্ত হয়ে যাবে; যদি শুকানো খুব ধীর হয়, টেক্সচার পুনরায় সমতলকরণ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। অতএব, হাতুড়ি ফিনিশ সংযোজন অবশ্যই রজন নিরাময় গতি, দ্রাবক সিস্টেম এবং প্রয়োগের শর্তগুলির সাথে মিলিত হতে হবে।
একটি যুক্তিসঙ্গত প্রণয়ন এবং প্রস্তাবিত ডোজ সীমার মধ্যে, হ্যামার টোন অ্যাডিটিভ সাধারণত আবরণের আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে না। যাইহোক, আনুগত্যের উপর এর প্রভাব নির্ভর করে সংযোজন অনুপাত, রজন সিস্টেমের সামঞ্জস্যতা, প্রয়োগ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং সাবস্ট্রেট চিকিত্সা অবস্থার উপর। যান্ত্রিকভাবে, হাতুড়ি টোন অ্যাডিটিভগুলি মূলত ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়ায় অংশ নেওয়ার পরিবর্তে আবরণ শুকানোর সময় পৃষ্ঠের কাঠামো নিয়ন্ত্রণ করতে কাজ করে। অতএব, একটি বৈজ্ঞানিকভাবে প্রণয়ন পদ্ধতির অধীনে, এটি রজন এবং স্তরের মধ্যে রাসায়নিক বা শারীরিক বন্ধনকে ব্যাহত করবে না। যাইহোক, অনুপযুক্ত ব্যবহার পরোক্ষভাবে ইন্টারফেসিয়াল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
মধ্যে স্বাভাবিক ডোজ পরিসীমা , হাতুড়ি টোন অ্যাডিটিভগুলি পৃষ্ঠের টান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে মাইক্রোস্ট্রাকচার গঠন অর্জন করে, তাদের প্রভাব আবরণের পৃষ্ঠের এলাকায় কেন্দ্রীভূত হয়। যতক্ষণ অ্যাডিটিভ এবং রজন ভাল সামঞ্জস্য রাখে এবং শুকানোর সময় পর্যাপ্ত পরিমাণে স্থানান্তরিত এবং ঠিক করতে পারে, এটি একটি দুর্বল ইন্টারফেসিয়াল স্তর তৈরি করবে না এবং আনুগত্য সাধারণত শিল্প মান প্রয়োজনীয়তার মধ্যে থাকতে পারে।
ইন cases of অত্যধিক সংযোজন , সংযোজন স্থানীয়ভাবে সিস্টেমে জমা হতে পারে, বা এমনকি ইন্টারফেসে নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি অঞ্চল গঠন করতে পারে, যার ফলে স্তর ভেজাতা হ্রাস পায়। ভেজাতা হ্রাস ধাতু বা অন্যান্য স্তরগুলির উপর রজন এর বিস্তারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে, যার ফলে যান্ত্রিক আনুগত্য এবং আন্তঃমুখী বন্ধন শক্তি হ্রাস পায়। অধিকন্তু, অত্যধিক কম-আণবিক-ওজন উপাদানগুলি ক্রসলিংকিং ঘনত্বকে প্রভাবিত করতে পারে, যা একটি আলগা সামগ্রিক আবরণ কাঠামোর দিকে পরিচালিত করে, যা পরোক্ষভাবে আনুগত্য কার্যক্ষমতাকে দুর্বল করে।
সংক্রান্ত সিস্টেম সামঞ্জস্য , বিভিন্ন রজন (যেমন ইপোক্সি, পলিউরেথেন, বা এক্রাইলিক সিস্টেম) এর বিভিন্ন নিরাময় প্রক্রিয়া রয়েছে। হ্যামারিং এড এবং কিউরিং এজেন্টের সামঞ্জস্যের সমস্যা থাকলে, এটি প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যায় হস্তক্ষেপ করতে পারে, যার ফলে অসম ক্রসলিংকিং হতে পারে। অতএব, আনুগত্য পরীক্ষা (যেমন ক্রস-কাট আনুগত্য পরীক্ষা, পুল-আউট পরীক্ষা, এবং জল প্রতিরোধের পরীক্ষা) সিস্টেমের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য বিকাশের পর্যায়ে পরিচালনা করা আবশ্যক।
এন্টারপ্রাইজ স্তরে, Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.-এর উন্নয়ন দর্শন বোঝা আনুগত্য নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব সম্পর্কে আরও পদ্ধতিগত বোঝার প্রদান করে। 2012 সালে প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পর থেকে, কোম্পানিটি উদ্ভাবন, গুণমান এবং পরিষেবার উপর জোর দিয়ে আবরণ এবং কালি কাঁচামালের ক্ষেত্রে মনোনিবেশ করেছে। "উদ্ভাবন মৌলিক" এই দর্শন দ্বারা পরিচালিত, কোম্পানিটি ক্রমাগত গবেষণা করে এবং জল-ভিত্তিক সংযোজন এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ কার্যকরী উপকরণ বিকাশ করে। এর মানে হল যে হাতুড়ি ফিনিস অ্যাডিটিভগুলির ডিজাইনে, শুধুমাত্র আলংকারিক প্রভাবগুলিতেই নয় বরং স্তরের আনুগত্য, পরিবেশগত সম্মতি এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতার একটি ব্যাপক ভারসাম্যের দিকেও মনোযোগ দেওয়া হয়।
এদিকে, কোম্পানির সাংস্কৃতিক দর্শন যে "গুণমান হল এন্টারপ্রাইজের জীবনরেখা" ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতার উপর জোর দেয়। হাতুড়ি ফিনিস অ্যাডিটিভের জন্য, এর অর্থ হল টেক্সচারের প্রভাব বজায় রাখার সময়, আনুগত্য, জল প্রতিরোধের এবং লবণ স্প্রে প্রতিরোধের মতো মূল সূচকগুলি নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করা। অতএব, পণ্য বিকাশ এবং অ্যাপ্লিকেশন সমর্থনের সময়, বিভিন্ন রজন সিস্টেমে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা যাচাই করার জন্য প্রমিত পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।
কোম্পানিটি "উষ্ণ পরিষেবা" প্রস্তাব করে, পণ্য নির্বাচন থেকে বিক্রয়োত্তর অপ্টিমাইজেশান পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া সমর্থনের উপর জোর দেয়। ব্যবহারিক প্রয়োগে, আনুগত্য সমস্যাগুলি প্রায়শই কেবলমাত্র সংযোজনগুলির দ্বারাই ঘটে না বরং সাবস্ট্রেট চিকিত্সা, স্প্রে করার পরামিতি এবং বেকিং অবস্থার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। তাই, হ্যামার ফিনিশ সিস্টেমের সফল প্রয়োগ নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া নির্দেশিকা, অ্যাপ্লিকেশন পরামিতি পরামর্শ এবং পরীক্ষামূলক যাচাইকরণ সমর্থন প্রদান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
"পরিবেশ সুরক্ষা একটি দায়িত্ব" এর কৌশলগত দিকনির্দেশনার অধীনে জল-ভিত্তিক এবং কম-ভিওসি সংযোজনগুলি ভবিষ্যতের প্রবণতা হয়ে উঠছে। জল-ভিত্তিক হাতুড়ি-টেক্সচারযুক্ত সিস্টেমে, জলের বাষ্পীভবন এবং ফিল্ম গঠনের জটিল প্রক্রিয়াগুলি আন্তঃমুখী আর্দ্রতার উপর উচ্চ চাহিদা রাখে, যা আনুগত্য নিয়ন্ত্রণকে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। উপযুক্তভাবে পরিকল্পিত পরিবেশ বান্ধব সংযোজন শুধুমাত্র আনুগত্য হ্রাস এড়াতে পারে না বরং ইন্টারফেসিয়াল টান অপ্টিমাইজ করে সাবস্ট্রেট ভেজানো উন্নত করতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক আনুগত্য কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।