স্বয়ংচালিত আবরণ, ইন্ডাস্ট্রিয়াল বেকিং সিস্টেম, পাউডার আবরণ এবং অন্যান্য বেকড ফিনিশিং সিস্টেমে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিস্থিতি দেখা দেয়: প্রয়োগের সময় লেপের মাত্রা ভাল থাকে, ভেজা ফিল্ম পৃষ্ঠ কোন স্পষ্ট ত্রুটি ছাড়াই সমতল থাকে — কিন্তু বেকিং এবং কিউরিং করার পরে, ফিল্ম পৃষ্ঠ কমলার খোসার স্পষ্ট টেক্সচার দেখায় যা চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত করে।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই ধরনের সমস্যাটি প্রয়োগের সময় অপর্যাপ্ত সমতলকরণ থেকে উদ্ভূত হয় না। এটি আবরণ প্রবাহের পরিবর্তন, পৃষ্ঠের টান, এবং নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় আবরণের অভ্যন্তরে ঘটতে থাকা নিরাময়-প্ররোচিত সংকোচনের ফলে হয় - যার ফলে চূড়ান্ত নিরাময় করা ফিল্ম পৃষ্ঠটি একটি অসম অবস্থা তৈরি করে।
কেন ভাল অ্যাপ্লিকেশন লেভেলিং পোস্ট-বেক কমলার খোসা প্রতিরোধ করে না
যখন আবরণটি সবেমাত্র স্প্রে করা হয়েছে, তখনও ভেজা ফিল্মটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ প্রবাহের অবস্থায় রয়েছে ভাল গতিশীলতা এবং কোনও স্পষ্ট ত্রুটি নেই। এই ফলাফলগুলি শুধুমাত্র ইঙ্গিত দেয় যে প্রয়োগের পর্যায়ে সমতলকরণের প্রভাব ভাল ছিল - তারা বেক করার পরে চূড়ান্ত ফিল্ম অবস্থা সম্পূর্ণরূপে ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে না। প্রয়োগে ভাল সমতলকরণের অর্থ এই নয় যে ফিল্মটি নিরাময়ের পরে সমতল থাকবে।
নিরাময়ের সময়: দ্রাবক ক্রমাগত বাষ্পীভূত হতে থাকে, ফিল্মের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং রজন ক্রসলিংক এবং নিরাময় করে। সিস্টেমের প্রবাহযোগ্যতা হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে প্রাথমিকভাবে বিদ্যমান ছোটখাটো পৃষ্ঠের অন্ডুলেশনগুলি পর্যাপ্তভাবে সংশোধন করা যায় না - তারা শেষ পর্যন্ত ফিল্ম পৃষ্ঠে স্থির হয়।
বেকিংয়ের সময়: রজন ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, ফিল্ম ভলিউম পরিবর্তন হয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপ ধীরে ধীরে গঠন করে। যদি সংকোচন প্রক্রিয়া অসম হয়, তাহলে পৃষ্ঠের তরঙ্গায়িত হতে পারে, যা কমলার খোসাকে আরও স্পষ্ট করে তোলে।
ফিল্ম গঠনের সময়: বিভিন্ন উপাদান বিভিন্ন হারে বাষ্পীভূত হয়, সংযোজন বন্টন পরিবর্তিত হতে পারে এবং পৃষ্ঠের টান পার্থক্য বিদ্যমান। এই কারণগুলি স্থানীয় প্রবাহের অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে, ফিল্মটিকে অভিন্ন সমতলতা বজায় রাখতে বাধা দেয়।
এমনকি যদি লেপ নিজেই ঠিক থাকে, যদি স্প্রে ফিল্মের বেধ অসমান হয়, বেকিং তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়, ফ্ল্যাশ-অফ সময় অপর্যাপ্ত হয়, বা স্প্রে পরিবেশ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, কমলার খোসা নিরাময়ের পরেও দেখা দিতে পারে।
উচ্চ-কঠিন আবরণগুলির জন্য: প্রাথমিক ভিজা ফিল্মের সান্দ্রতা বেশি, দ্রাবক বাষ্পীভবনের স্থান হ্রাস করা হয়েছে এবং প্রবাহ সামঞ্জস্যের সময় সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে। অতএব, বেকিংয়ের সময়, প্রয়োগের সময় যে মাইক্রো-টেক্সচার তৈরি হয় তা নিরাময় ফিল্মে ধরে রাখার সম্ভাবনা বেশি।
আবেদন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে: ফিল্মটি এখনও একটি মোবাইল অবস্থায় রয়েছে, পৃষ্ঠের উত্তেজনা এখনও পুরোপুরি পরিবর্তিত হয়নি এবং নিরাময় প্রতিক্রিয়া এখনও শুরু হয়নি। একবার বেকিং পর্যায় শুরু হয়ে গেলে — দ্রাবক ক্রমাগত বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে, রজন ক্রসলিংকিং এবং ফিল্মটি ক্রমাগতভাবে সেট করা — সুপ্ত ত্রুটিগুলি ধীরে ধীরে নিজেকে প্রকাশ করে।
প্রয়োগের সময় ভাল সমতলকরণ এবং বেক করার পরে কমলার খোসা দ্বারা প্রাথমিকভাবে নিরাময়ের সময় প্রবাহের পরিবর্তন, পৃষ্ঠের উত্তেজনা পার্থক্য এবং ফিল্ম সংকোচন একসাথে অভিনয়ের ফলাফল। বেকিং কমলার খোসার সমস্যা বিশ্লেষণ করার সময়, সমতলকরণ কর্মক্ষমতা ছাড়াও, নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন রজন সিস্টেম, সংযোজন ম্যাচিং, প্রয়োগের অবস্থা এবং অবস্থার পরিবর্তনগুলি ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
- ভাল প্রয়োগ সমতলকরণ এর মানে এই নয় যে নিরাময় ফিল্ম সমতল হবে
- বেকিং ফিল্মের প্রবাহ ক্ষমতা হ্রাস করে
- নিরাময় সংকোচন পৃষ্ঠের অবস্থাকে প্রভাবিত করে
- পৃষ্ঠ টান পরিবর্তন অসম প্রবাহ হতে পারে
- অ্যাপ্লিকেশন পরামিতিগুলি কমলার খোসার সমস্যাকে প্রশস্ত করে
- উচ্চ-কঠিন সিস্টেমগুলি পৃষ্ঠের টেক্সচার ধারণ দেখানোর সম্ভাবনা বেশি