কেন পোস্ট-বেক ত্রুটিগুলি দৃশ্যত পরিষ্কার প্রিন্টে প্রদর্শিত হয়
স্ক্রীন প্রিন্টিং কালি একটি ভেজা ফিল্ম হিসাবে প্রয়োগ করা হয় যাতে দ্রাবক, কালি মেশানো এবং মুদ্রণের সময় আটকে থাকা অবশিষ্ট বায়ু এবং কিছু ক্ষেত্রে নিম্ন-ফুটন্ত-বিন্দু উপাদান থাকে যা ঘরের তাপমাত্রায় তরল থাকে। মুদ্রণটি পরিষ্কার দেখায় কারণ এগুলি ফিল্মের মধ্যে বিতরণ করা হয় যেখানে সেগুলি দৃশ্যমান নয়৷ ওভেন সবকিছু পরিবর্তন করে: ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রা দ্রাবককে বাষ্পীভূত করে এবং আটকা পড়া বাতাসকে প্রসারিত করে, একটি ফিল্মের মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে যা একই সাথে প্রবাহ, স্তর এবং ক্রস-লিঙ্ক করার চেষ্টা করে। যখন ফিল্মের চেয়ে দ্রুত চাপ তৈরি হয়, তখন ফোসকা তৈরি হয়। যখন ফিল্ম সারফেস জেলের আগে গ্যাস পরিষ্কারভাবে পালাতে পারে, তখন পিনহোলগুলি পিছনে বাকি থাকে।
ক্রম যা ফোস্কা এবং পিনহোলের দিকে নিয়ে যায়
ভেজা ফিল্মে দ্রাবক এবং এন্ট্রাপড এয়ার প্রেজেন্ট
প্রতিটি মুদ্রিত কালি ফিল্মে দ্রবীভূত দ্রাবক এবং কালি প্রস্তুতি, স্কুইজি পাস এবং সাবস্ট্রেট যোগাযোগের সময় প্রবর্তিত কিছু স্তরে আটকে পড়া বাতাস থাকে।
ওভেনের তাপমাত্রা বেড়ে যায়
স্তরটি চুলায় প্রবেশ করার সাথে সাথে ফিল্মের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। দ্রাবক বাষ্পের চাপ দ্রুত বৃদ্ধি পায়; আবদ্ধ বায়ু তাপমাত্রা বৃদ্ধি অনুযায়ী প্রসারিত হয়।
ফিল্ম সান্দ্রতা ড্রপ, তারপর বৃদ্ধি
কালি ফিল্মটি গরম হওয়ার সাথে সাথে প্রাথমিকভাবে কম সান্দ্র হয়ে যায় - এটি এমন একটি জানালা যেখানে গ্যাস অবশ্যই পালাতে হবে। ক্রসলিংকিং শুরু হওয়ার সাথে সাথে সান্দ্রতা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, এস্কেপ উইন্ডোটি বন্ধ করে দেয়।
গ্যাসের চাপ ফিল্ম শক্তি অতিক্রম করে
যদি গ্যাস উৎপাদনের হার ফিল্মের নিঃসরণ করার ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায় - হয় সান্দ্রতা ইতিমধ্যে বেড়েছে বা গ্যাসের পরিমাণ খুব বেশি হওয়ার কারণে - অভ্যন্তরীণ চাপ ফিল্মের সমন্বিত শক্তির বাইরে তৈরি হয়।
ফোস্কা বা পিনহোল ফর্ম
যখন ফিল্মটি আটকে থাকা গ্যাসের পকেটের ওপরে বা গম্বুজ বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় তখন ফোসকা তৈরি হয়। যখন গ্যাস বেরিয়ে যায় তখন পিনহোল তৈরি হয় কিন্তু ফিল্ম পৃষ্ঠ ইতিমধ্যে আংশিকভাবে জেল হয়ে গেছে এবং প্রস্থান চ্যানেল বন্ধ করার জন্য পুনরায় প্রবাহিত হতে পারে না।
যে কারণগুলি পোস্ট-বেক ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায়
| কালি মেশানো / এয়ার ইনকর্পোরেশন | পর্যাপ্ত ডিয়ারেশন ছাড়া উচ্চ-শিয়ার মিক্সিং মাইক্রো-বুদবুদগুলিকে প্রবর্তন করে যা ভিজে কালিতে দৃশ্যমান নয় কিন্তু চুলার তাপে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয় |
| দ্রাবক রচনা | উচ্চ-ফুটন্ত দ্রাবক যা ফিল্মটি জেল হওয়া শুরু করার আগে পর্যাপ্ত পরিমাণে উদ্বায়ী হয় না যা নিরাময়ের পরবর্তী পর্যায়ে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে |
| ফিল্ম পুরুত্ব | পুরু আমানতগুলিতে আরও সম্পূর্ণ দ্রাবক এবং আটকে থাকা বায়ুর পরিমাণ থাকে এবং ভিতরের স্তরগুলির পৃষ্ঠের দীর্ঘ পথ থাকে - ফোস্কা ঝুঁকি বাড়ায় |
| ওভেন র্যাম্প রেট | একটি খুব দ্রুত তাপমাত্রার র্যাম্প দ্রুত দ্রাবক বাষ্পীভবন চালায় ফিল্মটি বের হওয়ার সুযোগ পাওয়ার আগে — ধীরগতির র্যাম্পগুলি আরও নিয়ন্ত্রিত দ্রাবক প্রকাশের অনুমতি দেয় |
| প্রি-বেক (ফ্ল্যাশ-অফ) ধাপ | সম্পূর্ণ নিরাময়ের আগে মুদ্রিত ফিল্মটিকে মাঝারি তাপমাত্রায় বিশ্রাম দেওয়ার অনুমতি দিলে ফিল্ম পৃষ্ঠটি জেলে পরিণত হওয়ার আগে দ্রাবক পালাতে দেয় — এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যাওয়া পুরু জমাতে ত্রুটির ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে |
| ডিফোমার উপস্থিতি এবং দক্ষতা | একটি কার্যকর ডিফোমার বেক করার আগে ভেজা ফিল্মে আটকে পড়া বাতাসের পরিমাণ কমিয়ে দেয় - কম বায়ু মানে নিরাময় চক্রের সময় কম প্রসারণ-চালিত চাপ। |
অপর্যাপ্ত ডিয়ারেশন / ফ্ল্যাশ-অফ নেই
- ভেজা ফিল্মে উচ্চ আবদ্ধ বায়ু ভলিউম
- দ্রুত দ্রাবক বাষ্পীভবন জেলিং ত্বকের নিচে চাপ আটকে দেয়
- পুরু জমা অঞ্চলে ফোস্কা দেখা দেয়
- পিনহোলগুলি বেক করার পরে দৃশ্যমান যেখানে গ্যাস খুব দেরিতে বেরিয়ে গেছে
- মোটা জাল গণনা বা মাল্টি-পাস প্রিন্টে ত্রুটির হার বৃদ্ধি পায়
অপটিমাইজড ডিফোমিং নিয়ন্ত্রিত নিরাময়
- শুরু থেকে নিম্ন আবদ্ধ বায়ু ভলিউম
- ফ্ল্যাশ-অফ ধাপটি জেলেশন শুরু হওয়ার আগে দ্রাবককে ছেড়ে যেতে দেয়
- ফিল্ম পৃষ্ঠ পরিষ্কারভাবে গ্যাস বের করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ খোলা থাকে
- ফোস্কা এবং পিনহোল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস বা নির্মূল
- বিভিন্ন আমানত বেধ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
যদি কালি পুরোপুরি মুদ্রিত দেখায় তবে কেন ফোস্কাগুলি কেবল প্যানেলের নির্দিষ্ট অঞ্চলে প্রদর্শিত হয়?
ত্রুটির অবস্থান সাধারণত স্থানীয় ফিল্মের বেধ, স্তরের পৃষ্ঠের অবস্থা বা চুলায় তাপ বিতরণের সাথে সম্পর্কযুক্ত। আশেপাশের প্রিন্ট সঠিক দেখালেও রিসেসেস, ডিজাইনের জায়গা যেখানে বেশি কালি জমা থাকে এবং ওভেনে বাতাসের প্রবাহ কিছুটা কম থাকে সেগুলি হল স্থানীয় ফোস্কা বা পিনহোল তৈরির জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্থান।
কালি পাতলা করতে আরও দ্রাবক যোগ করলে কি ফোসকা কম হয়?
নির্ভরযোগ্য নয় — সান্দ্রতা হ্রাস করা মুদ্রণের সময় ফিল্মটিকে আরও ভালভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করতে পারে, তবে যদি উচ্চ-ফুটন্ত দ্রাবক যোগ করা হয় তবে এটি মোট দ্রাবকের পরিমাণ বাড়িয়ে দিতে পারে যা বেকিংয়ের সময় পালাতে হবে এবং সমস্যাটিকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে। নিরাময় প্রোফাইলের জন্য সঠিক দ্রাবক মিশ্রণ ব্যবহার করা কেবল ঘনত্ব কমানোর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
একটি দীর্ঘ প্রি-বেক ফ্ল্যাশ-অফ প্রক্রিয়ায় যোগ করা কি সবসময় নিরাপদ?
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি মাঝারি ফ্ল্যাশ-অফ (ঘরের তাপমাত্রা বা হালকা উষ্ণতা, কয়েক মিনিট) মুদ্রণ সংজ্ঞা বা আনুগত্যকে প্রভাবিত না করে পুরু জমাতে ফোসকা কমানোর জন্য উপকারী। উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে খুব দীর্ঘ ফ্ল্যাশ-অফ সময়গুলি আর্দ্রতা শোষণের অনুমতি দিতে পারে যা নিজস্ব সমস্যা তৈরি করে। ফ্ল্যাশ-অফ তাপমাত্রা এবং সময় নির্দিষ্ট কালি সিস্টেম এবং সাবস্ট্রেটের জন্য যাচাই করা উচিত।
নিরাময় কালি মধ্যে pinholes মেরামত করা যাবে?
সার্কিট বোর্ড বা প্রযুক্তিগত সাবস্ট্রেটে কার্যকরী কালির জন্য, পিনহোলগুলি সাধারণত একটি কার্যকরী ত্রুটি যার জন্য পুনরায় কাজ করা প্রয়োজন — পৃষ্ঠের প্রস্তুতি ছাড়াই একটি ত্রুটিপূর্ণ নিরাময় স্তরের উপর অতিরিক্ত মুদ্রণের ফলে সাধারণত মেরামত প্রিন্টের দুর্বল আনুগত্য হয়। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান মাধ্যমে প্রতিরোধ উল্লেখযোগ্যভাবে মেরামতের তুলনায় আরো নির্ভরযোগ্য.
কী টেকঅ্যাওয়ে
স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিতে বেক-পরবর্তী ফোস্কা এবং পিনহোলগুলি হল গ্যাস-চাপের ত্রুটি — এগুলি তখন ঘটে যখন দ্রাবক বাষ্প বা আটকে পড়া বাতাস ফিল্মটি তাপের নিচে জেলে যাওয়ার আগে এড়িয়ে যেতে পারে না। আবেদনের সময় মুদ্রণের গুণমান এই ব্যর্থতার মোডের সাথে অপ্রাসঙ্গিক।
- আটকানো বাতাস এবং দ্রাবক বেকিংয়ের সময় প্রসারিত হয় এবং ফিল্ম জেলের আগে অবশ্যই পালাতে হবে
- ফোস্কা মানে গ্যাস এখনও নিরাময় আটকে আছে; পিনহোলস মানে গ্যাস এড়িয়ে গেছে কিন্তু ফিল্মটি স্ব-নিরাময় করতে পারেনি
- কালি ডিফোমিং আটকা পড়া বাতাসের শুরুর পরিমাণ হ্রাস করে
- একটি নিয়ন্ত্রিত প্রি-বেক ফ্ল্যাশ-অফ ধাপ হল উৎপাদনের উভয় ধরনের ত্রুটি কমানোর সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায়গুলির মধ্যে একটি।
ক্লিন প্রিন্টের গুণমান থাকা সত্ত্বেও স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিতে পোস্ট-বেক ফোস্কা বা পিনহোল অনুভব করছেন? আমাদের দল আপনার নির্দিষ্ট কালি এবং সাবস্ট্রেট সংমিশ্রণের জন্য ডিফোমার নির্বাচন এবং নিরাময় প্রোফাইল মূল্যায়ন করতে সহায়তা করতে পারে৷
