অ্যাপ্লায়েন্সেস, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি এবং ধাতব পণ্যগুলির পাউডার আবরণে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাটার্নের সম্মুখীন হয়: পাউডারের উপস্থিতি স্বাভাবিক, স্প্রে প্যারামিটারগুলি স্থিতিশীল — তবে নিরাময় করা ফিল্ম পৃষ্ঠটি প্রচুর পরিমাণে কণা দেখায়, যা পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে এবং কখনও কখনও পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন হয়। অনেকে অনুমান করে যে পাউডারের গুণমান সমস্যা, কিন্তু বাস্তবে, বর্ধিত কণাগুলি প্রায়শই পাউডার অবস্থা, পুনর্ব্যবহৃত পাউডার ব্যবস্থাপনা, সরঞ্জাম পরিচালনা, স্প্রে পরিবেশ এবং প্রবাহের কার্যকারিতার মিলিত ফলাফল।
স্প্রে করার আগে: পাউডারের প্রবাহ স্বাভাবিক, চেহারাতে কোন সুস্পষ্ট সমষ্টি নেই এবং আবরণের দক্ষতা স্থিতিশীল। কিন্তু এগুলি শুধুমাত্র ভাল প্রাথমিক পাউডার অবস্থা নির্দেশ করে - তারা পর্যাপ্ত সমতল ফিল্ম পৃষ্ঠের গ্যারান্টি দিতে পারে না।
পাউডার আবরণ স্টোরেজ অবস্থার জন্য সংবেদনশীল। যদি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-আর্দ্রতা অবস্থায় দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণ করা হয়, বা যদি প্যাকেজিং ভালভাবে বন্ধ না করা হয়, তাহলে পাউডার আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে এবং সমষ্টিগত হতে পারে — ফলে স্প্রে করার পরে দৃশ্যমান কণা হয়।
ব্যবহার উন্নত করতে, পুনর্ব্যবহৃত পাউডারের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত সাধারণত উৎপাদনে যোগ করা হয়। যদি পুনর্ব্যবহৃত পাউডার অনুপাত খুব বেশি হয়, কণার আকারের বন্টন উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, বা মিশ্রণ অ-অভিন্ন হয় — স্প্রে প্রবাহ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয়, নিরাময় ফিল্মে পৃষ্ঠের কণার অনুভূতি বৃদ্ধি পায়।
যদি স্প্রে বন্দুক বা পাউডার ডেলিভারি সিস্টেমে লাইনে পাউডার জমে থাকে, স্প্রে বন্দুক পরিধান, অস্থির পাউডার ডেলিভারি, বা পরমাণুকরণের গুণমান কমে যায় - নন-ইউনিফর্ম পাউডার বিতরণের ফলাফল, ফিল্মের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
গলে যাওয়ার পরে, একটি সমতল ফিল্ম তৈরি করার জন্য পাউডারটিকে পর্যাপ্তভাবে প্রবাহিত করতে হবে। যদি প্রবাহের কার্যকারিতা অপর্যাপ্ত হয় - অসম গলন, দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা, ফিল্ম সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে পড়তে পারে না - সূক্ষ্ম কণাগুলি পৃষ্ঠে ধরে রাখার সম্ভাবনা বেশি।
যদি স্প্রে বুথে অপর্যাপ্ত বায়ু পরিচ্ছন্নতা, অত্যধিক ধূলিকণা, বা অপর্যাপ্তভাবে পরিষ্কার করা ওয়ার্কপিস থাকে - দূষকগুলি ফিল্মের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং শেষ পর্যন্ত কণার ত্রুটি হিসাবে প্রদর্শিত হয়।
উৎপাদনের প্রথম দিকে: পাউডার স্থিতিশীল, সরঞ্জাম স্বাভাবিকভাবে কাজ করে এবং স্প্রে প্রভাব ভাল। ক্রমাগত উত্পাদন এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে: পুনর্ব্যবহৃত পাউডার ক্রমাগত জমা হয়, লাইনগুলি ধীরে ধীরে পাউডার জমা হতে থাকে এবং পরিবেশগত দূষকগুলি তৈরি হতে থাকে — কণার সমস্যাগুলি ধীরে ধীরে আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।
স্প্রে করার পরে পাউডার আবরণে বর্ধিত কণার সংখ্যা মৌলিকভাবে পাউডার অবস্থা, পুনর্ব্যবহৃত পাউডার ব্যবস্থাপনা, সরঞ্জাম পরিচালনা, স্প্রে পরিবেশ এবং প্রবাহ কর্মক্ষমতার মিলিত ফলাফল। পাউডার স্প্রে কণার সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ করার সময়, পাউডারের বাইরে, স্টোরেজ অবস্থা, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, পুনর্ব্যবহৃত পাউডার ব্যবস্থাপনা, স্প্রে পরিবেশ এবং ফর্মুলেশন সিস্টেমের ফিল্ম পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে ব্যাপক পর্যালোচনা প্রয়োজন।
