কসমেটিক প্যাকেজিং, পারফিউম বোতল, স্কিনকেয়ার পণ্যের বোতল এবং সমস্ত ধরণের প্লাস্টিক এবং কাচের স্প্রে-কোটেড প্যাকেজিংয়ে, একটি পরিস্থিতি ধারাবাহিকভাবে দেখা দেয়: প্যাকেজিং চেহারা সমতল, আনুগত্য স্বাভাবিক, এবং রুটিন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে — কিন্তু সুগন্ধি বা ইথানলযুক্ত স্থানীয় মিডিয়ার সাথে দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগের পরে, এমনকি স্থানীয় পৃষ্ঠের মিডিয়াগুলিও বিকাশ করে। delamination
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই সমস্যাগুলি প্রয়োগ কৌশল দ্বারা সৃষ্ট হয় না। এগুলি ইথানল, সুগন্ধি যৌগ এবং অনুরূপ মিডিয়ার দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের অধীনে আবরণের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাসের ফলে, যা ধীরে ধীরে ইন্টারফেস অস্থিতিশীলতার দিকে পরিচালিত করে।
প্যাকেজিং স্প্রে করা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে: ফিল্ম সমতল এবং মসৃণ, আনুগত্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, চেহারাতে কোনও স্পষ্ট ত্রুটি নেই। এই বৈশিষ্ট্যগুলি শুধুমাত্র ইঙ্গিত দেয় যে আবরণের প্রাথমিক অবস্থা ভাল - তারা গ্যারান্টি দিতে পারে না যে এটি সুগন্ধি এবং অনুরূপ রাসায়নিক মিডিয়া দ্বারা দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় সহ্য করতে পারে।
পারফিউমে সাধারণত ইথানল এবং অন্যান্য জৈব উপাদানের উচ্চ অনুপাত থাকে। দীর্ঘস্থায়ী যোগাযোগের সময়: ইথানল ধীরে ধীরে ফিল্মে প্রবেশ করে, আবরণে সামান্য ফোলাভাব দেখা দেয় এবং ফিল্ম প্রতিরোধ ক্ষমতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। যেহেতু মাধ্যমটি ক্রমাগত অভ্যন্তরে প্রবেশ করে, ফিল্মের স্থিতিশীলতাও প্রভাবিত হয়।
যখন মাধ্যম আবরণ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে ইন্টারফেসে পৌঁছায়: ইন্টারফেসের স্থায়িত্ব হ্রাস পায়, স্থানীয় আনুগত্য দুর্বল হয় এবং ফিল্মটি স্থানীয়ভাবে গম্বুজ হতে শুরু করে। যোগাযোগের সময় বাড়ার সাথে সাথে ফোস্কা ক্রমশ আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।
স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ একটি প্যাকেজিং আবরণ সাধারণত ভাল ঘনত্ব, কম মিডিয়া ব্যাপ্তিযোগ্যতা হার এবং স্থিতিশীল ফিল্ম কাঠামো প্রয়োজন। যদি ফিল্মের অভ্যন্তরে মাইক্রো-ছিদ্র থাকে বা কাঠামো অপর্যাপ্তভাবে ঘন হয় তবে সুগন্ধির ইথানল আরও সহজে অভ্যন্তরে প্রবেশ করে, আবরণ ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।
প্রসাধনী প্যাকেজিং সাধারণত একাধিক স্তর ব্যবহার করে: প্রাইমার, রঙের কোট, টপকোট এবং UV প্রতিরক্ষামূলক স্তর। যদি ইন্টারলেয়ার বন্ধন অপর্যাপ্ত হয় বা সামঞ্জস্যতা দুর্বল হয়, তবে ইথানলের দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের অধীনে স্তরগুলির মধ্যে ফোসকা বা ডিলামিনেশন হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
স্বল্পমেয়াদী যোগাযোগের সময়: ফিল্ম পরিবর্তন স্পষ্ট নয়, চেহারা মূলত স্বাভাবিক থাকে। কিন্তু নিমজ্জনের সময় বাড়ার সাথে সাথে: ইথানল ক্রমাগত প্রবেশ করে, ইন্টারফেস বন্ধন ক্রমাগত হ্রাস পায় এবং স্থানীয় চাপ ক্রমাগত জমা হতে থাকে - অবশেষে ফোস্কা, ডমিং এবং এমনকি ডিলামিনেশন তৈরি করে।
কারণ যখন পণ্যটি কারখানা ছেড়ে যায়: ফিল্ম কাঠামো সম্পূর্ণ হয়, ইথানল মাধ্যম এখনও যোগাযোগ করা হয়নি, এবং দীর্ঘমেয়াদী মিডিয়া প্রতিরোধ এখনও প্রদর্শিত হয়নি। দীর্ঘায়িত সুগন্ধি যোগাযোগের পরে: ফিল্ম ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়, ইন্টারফেসের স্থিতিশীলতা ক্রমাগত হ্রাস পায় এবং সুপ্ত ত্রুটিগুলি ধীরে ধীরে আবির্ভূত হয়।
সুগন্ধি নিমজ্জনের পর কসমেটিক প্যাকেজিংয়ে ফোস্কা পড়া মূলত ইথানল পারমিয়েশন, ইন্টারফেস বন্ধন এবং অপর্যাপ্ত ফিল্ম মিডিয়া প্রতিরোধের মিলিত ফলাফল। সুগন্ধি নিমজ্জন ফোস্কা সমস্যা বিশ্লেষণ করার সময়, প্রয়োগ কৌশলের উপর ফোকাস করার পাশাপাশি, প্যাকেজিং আবরণের দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব উন্নত করতে আবরণ ইথানল প্রতিরোধ, ফিল্ম ঘনত্ব, ইন্টারলেয়ার বন্ধন এবং সিস্টেমের সামঞ্জস্যের ব্যাপক মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
